鍋爐用無縫鋼管GB3087與GB5310的區別
鍋爐用（yòng）無縫鋼（gāng）管：GB3087-1999
鍋爐管(GB3087-1999  GB5310-1995)
標準：GB3087-1999  GB5310-1995
用途：用於低中壓、高壓及其以上（shàng）壓力鍋（guō）爐的水冷壁、省（shěng）煤器、再熱（rè）器、過熱器及蒸汽管道的製造。

200*6鍋爐管采用鋼號
　　(1)優（yōu）質碳素結（jié）構（gòu）鋼鋼號有（yǒu）20G、20MnG、25MnG。
　　(2)合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
　　(3)有鏽耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證（zhèng）化學成分和機械性能外，要（yào）逐根做水壓試驗，要（yào）作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處（chù）理狀態交貨。
　　此外（wài），對成品鋼管顯微組（zǔ）織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
　　微量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧（yǎng）勢小於（yú）Fe的（de）氧（yǎng）勢，在煉鋼過程中完全殘留在鋼液（yè）。要（yào）控製鋼中微量有害元素（sù），必（bì）須從煉鋼爐料的源頭來控製
高壓鍋爐管生（shēng）產
鍋爐管由於長（zhǎng）期在（zài）高溫和高壓條件下工作，材料將發生蠕變，塑性（xìng）和韌性下降，原始組織改變，產生腐蝕等。
作為鍋爐用的鋼（gāng）管應具備：
(1)足夠的持久強（qiáng）度；
(2)足夠的塑性變形能力；
(3)最小的（de）時效傾向（xiàng）和熱脆性；
(4)高的抗氧化、耐煤灰（huī）、耐天然（rán）氣高溫下腐蝕、蒸汽和應（yīng）力腐蝕性能；
(5)良好的組織穩定性以及良好（hǎo）的工藝性能。高壓鍋爐管的鋼種有碳鋼以及珠光體（tǐ）、鐵素體和奧氏體（tǐ）型不鏽耐熱鋼。為了提高火力發（fā）電機組的熱效（xiào）率、降低燃耗，世界各（gè）國均以發展（zhǎn）大容量、高參數(高溫（wēn）、高壓)火電機組(1000MW以上)為主。蒸汽壓力提（tí）高（gāo）到31.5～34.3MPa，過熱蒸汽溫度達595～650℃，向超高壓臨界壓力發展，這樣對高壓（yā）鍋爐管提出（chū）了更高的要求。為此開發了新的鋼種，以滿（mǎn）足高參數電站鍋爐的需用。表1為常用的高壓鍋爐管的鋼種；表2為高壓鍋爐管的新鋼（gāng）種。

高壓鍋爐管
的生產工藝隨鋼種的不（bú）同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例，鍋爐管的生產工藝特點是：
(1)管坯應剝皮，剝（bāo）皮量通常為5mm；
(2)由於鋼（gāng）質較硬，管坯多用氧氣切割或鋸切；
(3)由（yóu）於鉻鉬釩鋼的（de）導熱性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢，加（jiā）熱溫度為1120～1180℃，穿孔溫度為1100～1160℃；(4)這類鋼在1000～1100℃區間有（yǒu）良好（hǎo）的塑性和低的變形抗（kàng）力，因而穿孔性能較好，變形參數可照中碳鋼或合（hé）金鋼(例（lì）如（rú）30CrMnSiA)選取；
(5)軋後鋼管（guǎn）要正火（huǒ）和回火，正火（huǒ）溫度為（wéi）950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時間為2～3h；
(6)鋼管尺寸公差較嚴（yán），以保證對口焊接；管子長（zhǎng）度盡可能（néng）長，以利於減少焊口數量。

鍋爐用無縫管
標準：
DINl 7175----德國工業標準
用途：
適用於鍋（guō）爐行業用管（guǎn）道。
主要生產（chǎn）鋼管牌號：
St35.8、St45.8、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等。
化學成份
標（biāo）準 牌號 化（huà）學（xué）成分
  C Si Mn P、S Cr Mo
DIN17175 St35.8 ≤0.17 0.10～0.35 0.40～0.80 ≤0.030 / /
 St45.8/Ⅲ ≤0.21 0.1～0.35 0.40～1.20 ≤0.030 / /
 15Mo3 0.12～0.20 0.1～0.35 0.40～0.80 ≤0.030 / 0.25～0.35
 13CrMo44 0.10～0.18 0.1～0.35 0.40～0.70 ≤0.030 0.70～1.10 0.45～0.65
 10CrMo910 0.08～0.15 ≤0.50 0.40 0.70 ≤0.030 2.00～2.50 0.90～1.20
機械性能
標準 牌號 抗拉強度（MPa) 屈服強度（dù）（MPa) 伸（shēn）長率（%）
DIN17175 St35.8 360～480 ≥235 ≥25
 St45.8/Ⅲ 410～530 ≥255 ≥21
 15Mo3 450～600 ≥270 ≥20
 13CrMo44 440～590 ≥290 ≥20
 0CrMo910 450～600 ≥280 ≥18

鍋爐用高壓無縫鋼管：GB5310-95（ST45.8-Ⅲ型）
鍋爐管( GB5310-1995)
標準： GB5310-1995
用途：用於高壓及其以（yǐ）上壓力鍋爐的水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器及蒸汽管道的製造。
鍋爐管
高壓鍋爐鋼管主要用來製造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道（dào）等（děng）用的優（yōu）質碳素結構鋼、合金結（jié）構鋼和不鏽耐熱（rè）鋼無（wú）縫鋼管、這些鍋爐鋼管經黨處於高溫和高壓下工作、管子（zǐ）在高溫煙氣和水（shuǐ）蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕（shí），因此要求鋼管有高的持久強度（dù）、高的（de）抗氧化（huà）性能，並具有良好的組織穩定性，采用鋼號有（yǒu）：優質碳素結（jié）構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG；合金結構鋼（gāng）鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；不鏽耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐鋼管除保證化學（xué）成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作（zuò）擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態（tài）交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要（yào）求。
    鍋爐管是無縫管的一種。製造方法與無縫管相（xiàng）同，但對製造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。根（gēn）據使用溫（wēn）度高（gāo）低分為一般鍋爐管和高壓（yā）鍋（guō）爐鋼（gāng）管兩種。
1、概述
(1)生產（chǎn）製造方法：
①一般鍋爐鋼管（guǎn）使用溫度在450℃以（yǐ）下，國產管主要用10號（hào）、20號碳（tàn）結鋼熱軋管或冷拔管製造。
②高壓鍋爐鋼管（guǎn）使用時經（jīng）常處於高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸（zhēng）氣的作用下，會發生氧（yǎng）化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，並有良好的組織穩定性。
(2)用途：
①一（yī）般鍋爐（lú）管主要用來製造水冷（lěng）壁管、沸（fèi）水管、過熱蒸汽管（guǎn）、機車鍋爐用的過熱（rè）蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
②高壓鍋（guō）爐（lú）鋼管主要用來製造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
2.種類
鍋爐管按所（suǒ）承受的高（gāo）溫性能分（fèn）為一（yī）般鍋爐鍋爐鋼管和高（gāo）壓鍋爐鍋爐（lú）鋼管。無論一般鍋爐鋼（gāng）管或高壓鍋爐鋼管按其用途要求不同又可分為（wéi）各種鋼管。
3.規格（gé）及（jí）外（wài）觀質量
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管（guǎn）》規定。各種結構（gòu）鍋（guō）爐用（yòng）鋼管規格，外（wài）徑（jìng）10～426mm，共計43種（zhǒng）。壁厚1.5～26mm共計29種（zhǒng）。但機車鍋爐用過熱（rè）蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管的外徑和（hé）壁厚另有規定。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管（guǎn）》熱軋管的外（wài）徑22～530mm，壁厚20～70mm冷拔(冷軋)管外（wài）徑10～108mm，壁厚2.0-13.0mm不等。
(3)GB3087-82《低中壓（yā）鍋爐用無縫鋼管（guǎn）》和GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼（gāng）管》的規定。外觀質量：鋼（gāng）管內外表麵（miàn）不允許有裂縫、折疊、軋（zhá）折、結疤、離層和發紋。這些缺陷應完全清除掉。清除深度（dù）不得超過公稱壁厚的負偏差，其清理處實際壁厚不得小於壁厚所允許的最（zuì）小（xiǎo）值。
4.化學成分檢驗
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼（gāng）管》規定（dìng）。化學成分試驗（yàn）方（fāng）法按GB222-84及GB223《鋼鐵及（jí）合金化學（xué）分析方法》中的有關部分。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用（yòng）無縫鋼管》規定。化學成分試（shì）驗方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分。
(3)進口鍋爐鋼管的化學成分檢驗按合同規定的有關標準進行。