山東無縫鋼管廠安全分析安全質量不馬虎
確保16.5萬m3焦爐煤氣櫃安全運行，山東無縫鋼管廠長鋼燃氣廠經過半個（gè）月緊張籌備，近日（rì），終於將公（gōng）司第一張焦爐煤氣分析化驗單成功分析出來並送到公司相（xiàng）關職能部門，這標（biāo）誌著我公司焦爐（lú）煤（méi）氣成分分析工作（zuò）更加完善，為今後煤氣（qì）設施的安全運行奠定了基礎。 16.5萬m3焦爐煤氣櫃自去年六月份大（dà）修改造以來，由於焦爐（lú）煤氣中氨、萘、H2S、焦油等雜質含量較高，造（zào）成煤氣櫃側板粘結的萘等雜質（zhì）厚薄不同，特別是（shì）H2S造成煤氣櫃密封用油粘結度下降使（shǐ）油水不能徹底分離、氣櫃密封（fēng）係統泄油（yóu）量增加、密封油變質、氣櫃密（mì）封滑板嚴重腐蝕，導致煤氣櫃回（huí）油量大（dà）大超過了氣櫃的運行標準，給煤氣櫃正常運行帶來了嚴重的安（ān）全（quán）隱患。為了山東無縫鋼管廠從源頭上根除這一係列不利因素，燃氣廠認真按照（zhào）公司安排，積極開展了籌備工作，由廠領導親自牽頭率化驗工前往長治氣源廠學習配用標（biāo）液、非標液等焦爐煤氣所含雜質成（chéng）分分析操作方法（fǎ），經過近半個月的不懈努力，終於使（shǐ）焦爐煤氣成分取得完善，為下道生產工序提供了可靠的科（kē）學依據。
