熱（rè）軋鋼管和冷拔厚壁無縫鋼管區別是什麽啊（ā）

熱（rè）軋

　　（擠壓厚壁（bì）無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋（zhá）或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試（shì）驗（或探傷）→標記→入庫

　　軋（zhá）製厚壁無縫鋼管的原（yuán）料是（shì）圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割（gē）加工成長（zhǎng）度約為1米的坯料，並經（jīng）傳送帶送（sòng）到（dào）熔爐內加熱。鋼坯被（bèi）送入熔爐內加熱（rè），溫度大（dà）約為1200℃。燃料（liào）為氫（qīng）氣或乙炔。爐內溫度控製（zhì）是關鍵性的問（wèn）題.圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常（cháng）見的（de）穿孔機是（shì）錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效（xiào）率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔後，圓管坯就先後被三輥斜軋、連（lián）軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鑽（zuàn）頭的外徑長度來確定。厚壁無縫鋼管經定徑後，進入冷卻塔中，通過（guò）噴水（shuǐ）冷卻，鋼（gāng）管經冷卻（què）後，就要被矯直。鋼管經矯直後由（yóu）傳送帶（dài）送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管（guǎn）內部（bù）有裂紋，氣泡等問題，將被探（tàn）測出。鋼管質檢（jiǎn）後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢後，用油漆噴上（shàng）編號、規（guī）格、生產批號等（děng）。並由厚壁無縫鋼管吊車吊入倉（cāng）庫中。

冷拔（軋）

　　厚壁（bì）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（yóu）（鍍銅）→多（duō）道（dào）次冷（lěng）拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。