厚壁無縫鋼管怎（zěn）麽維護才（cái）能讓使用壽命更長

    隨（suí）著我國（guó）厚壁無縫鋼（gāng）管行業的持續（xù）發展，國家大力發展能源行業，長（zhǎng）輸（shū）油氣管道是能源保障的重要方式，在輸油、輸氣管道防腐施工過程中（zhōng），厚壁無縫鋼管表麵處理是決定管道防腐使用壽命的關鍵因素之一，它是防（fáng）腐層與厚壁無縫鋼管能否牢固結（jié）合的（de）前（qián）提。
 
    厚壁無縫鋼管防腐層（céng）的壽命除取決於塗層種類、塗覆質量和（hé）施工環（huán）境等因素外，厚壁無縫鋼管的表麵處理對防腐層壽命的影（yǐng）響約占50％，因此，應嚴格按照防腐層規範對厚壁無縫鋼管表麵的要求，不（bú）斷探索和總結，不斷改進厚壁無縫鋼管表麵處理方法。
 
1、厚（hòu）壁無縫鋼管的清洗 利用溶劑、乳劑清洗鋼材表麵，以達到（dào）去除油、油脂（zhī）、灰塵、潤滑劑（jì）和類似的有機物，但它不能去除鋼材表麵的鏽、氧化（huà）皮、焊藥等，因（yīn）此在防腐生產中隻作為輔助手（shǒu）段。
 
2、厚壁無縫鋼管的工具除鏽 主要使（shǐ）用鋼絲刷等工具對鋼材（cái）表麵進行打磨，可以去除（chú）鬆動或翹起的氧化皮、鐵鏽、焊渣等。手動工具除（chú）鏽能達到（dào）Sa2級，動力工具除鏽可達（dá）到Sa3級，若鋼材表麵附著牢固的氧化鐵（tiě）皮，工具（jù）除鏽效果不理想，達不到防腐施工要求（qiú）的錨紋深度。
 
3、厚壁無縫鋼管的酸洗 一般用化學和電（diàn）解兩種方法做酸洗處理，管道防（fáng）腐隻采用化學酸洗，可以去除氧化（huà）皮（pí）、鐵鏽（xiù）、舊塗（tú）層，有時可用其作為（wéi）噴砂除鏽後的再處理。化學清洗雖然能使表麵達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺（qiǎn），而且易對厚壁無縫鋼（gāng）管廠家周圍環境造成汙染。

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