http://www.libipc.com">如（rú）何做出冷拔無縫鋼管壁厚精（jīng）度的措施、

　冷拔無縫鋼管壁厚（hòu）的（de）控（kòng）製是冷拔無（wú）縫鋼管生（shēng）產的一個難點，生產中改善壁厚精度的措施主要（yào）包含以（yǐ）下幾個方麵：
　　1、管坯加熱
　　加熱要均勻，禁止急速升降溫度。每（měi）次升降溫（wēn）要保持（chí）平穩緩慢，最（zuì）大升降溫度（dù）不超過30℃。
　　2、定心輥
　　確定定心輥安裝是否到位，調整相關抱芯輥（gǔn）的中心、打開角度及各動作的開口大小一致，抱芯輥中心要在軋製線上。
　　3、軋製中心線
　　確（què）保穿孔機軋製中心線與穿孔小車中心線一致，避免“上軋製（zhì）”或“下軋製”，使管坯在穿孔時保持受（shòu）力均勻。
　　4、軋製工具
　　對於磨損的頂頭、導板、軋輥等軋製工具要及時更換。
　　5、軋製（zhì）工具安裝
　　輥距、導距的中心（xīn）必（bì）須在軋製線上。保證導距和輥距的中心線在（zài）穿孔軋製（zhì）中心線上，即上下（xià）輥距相（xiàng）等，左右導距相等。
　　6、穿孔頂杆
　　穿孔頂杆一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,冷拔無縫鋼管（guǎn）壁厚要求≥25mm且壁厚均勻（yún）的厚壁管。
　　7、軋機芯棒
　　芯棒要選用壁厚較厚（hòu）的厚壁管加工，對於規格較小的芯（xīn）棒，可采用實心坯料代替。壁厚均（jun1）勻的厚壁管和（hé）實心坯料，可以使（shǐ）芯棒彎曲（qǔ）變形的概率（lǜ）大幅度降低，可以有效提高冷拔無縫鋼管的壁厚精度。
　　8、芯棒的精度
　　芯棒的長細比較大，一（yī）般采用先車外徑然後（hòu）打破口焊接，或采用（yòng）長（zhǎng）料直接（jiē）車削成型。芯棒的外加工精度控製在±0.1mm,芯（xīn）棒的直度偏差不超過5mm。焊（hàn）接時，兩段芯棒之間插入一個精加工的銷子（zǐ）進行定位，以防止焊接造成的總直度（dù）偏差過大。
　　9、完善（shàn）冷拔無縫鋼管工藝
　　完善（shàn）冷拔無縫鋼管工藝（yì），防止中間拉薄冷拔無縫鋼管和壁厚增哈歐超過控製範圍的情況發生，提高冷拔無縫鋼管壁厚精度。