16Mn無（wú）縫鋼管由（yóu）於碳含量低，淬硬傾向減小（xiǎo），冷裂（liè）紋傾向（xiàng）降（jiàng）低。但（dàn）隨著強度級別的提高，板厚的加大， 仍然具（jù）有一（yī）定的冷裂紋傾向。在現場無縫（féng）時由於常采用纖維素焊條、自保護（hù）藥（yào）芯焊絲等含氫量高 的焊材，線能量小，冷卻（què）速度快，會增加冷裂紋的敏感性，需要采取必要的無縫（féng）措（cuò）施，如焊前預（yù）熱等（děng）。
無縫熱（rè）影響區脆化往往是造成16Mn無縫鋼管發生斷裂，誘發災難性事故的根源。出現（xiàn）局部脆化主要有兩個 區域，即熱（rè）影響區粗晶區脆化（huà），是由於過（guò）熱區的晶粒過分長大以（yǐ）及形成（chéng）的不良組織引起的，多（duō）層 焊時粗晶區再臨界（jiè）脆化，即前焊（hàn）道（dào）的粗晶（jīng）區（qū）受後續
焊道的兩相區的再次加熱引起的。這（zhè）可以通過 在鋼中加入一定量的Ti、Nb微合金化元素和控製焊後冷卻速度獲（huò）得合適的t8/5來改善韌性（xìng）。
隨著（zhe）16Mn無縫鋼管含碳（tàn）量的降低，無縫氫致裂紋敏感性降低，為避免產（chǎn）生裂紋（wén）所需的工藝（yì）措施減少，無縫熱影響區（qū）的性（xìng）能損害程度降低。但由於無縫時16Mn無縫鋼管經曆著一係列複雜的非平（píng）衡的（de）物理化學過程，因（yīn）而可（kě）能在無縫區造成缺陷，或使接頭性能下降，主要是16Mn無縫鋼管裂紋問題（tí）和無縫（féng）熱影響區脆化問題。
