山東無縫鋼管廠對原材料無縫鋼管管坯的要求標（biāo）準（zhǔn）

合格的（de）無縫鋼管管坯是山東（dōng）無（wú）縫（féng）鋼管廠生產的先決條件。由於斜軋穿孔的變（biàn）形特點，對（duì）無縫鋼管管坯質量(尤其是表麵質量)提出了嚴格（gé）的（de）技術要求。
　　(1)山東無縫鋼（gāng）管廠管坯直徑及允許偏差：
　　無縫鋼管管坯直徑為75毫米時允許偏差為+1.0 -0.5毫（háo）米;
　　無縫鋼管管坯的直徑為80~90毫米時允許偏差為+0.8 —1.3毫米;
　　無縫鋼管管坯直徑為（wéi）95~120毫米時允許偏差為+1.0 —1.7毫米。
　　無縫鋼管管坯長度：一般為2.3~6米(按雙方協議)。
　　彎曲（qǔ）度：無矯直設備時局部彎曲度每米不超過10毫米，總彎曲度（dù）不超過總長的1.0%。
　　無縫鋼管管坯頭部斜（xié）切度： 　　管徑直徑不大（dà）於96毫米時，切斜小於6毫米;
　　無縫鋼管管坯直（zhí）徑為95~120毫米時，切斜度小於8毫米。
　　剝皮或扒（bā）皮後（hòu）的無縫鋼管管（guǎn）坯表麵粗糙度Ra為25微米。
　　超過上述允許偏差時，不僅（jǐn）使穿孔咬入條（tiáo）件變壞，而且直接影響穿孔質量及其軋機調整。
　　(2)無縫鋼（gāng）管管坯表麵質量（liàng）直接影響到成品鋼管的（de）外表麵質量。在熱軋鋼管生產中，首先（xiān）要對無縫鋼管管坯表麵狀態進行嚴格檢查，無（wú）縫鋼管管坯的外表麵不允許有（yǒu）結疤、裂紋、發（fā）裂、溝紋、折疊（dié）、凹痕、耳子（zǐ）、氣孔、麻點、砂眼及非金屬夾雜等（děng）缺（quē）陷。當缺陷（xiàn）深度超過0.7~1.0毫（háo）米時，缺陷不能隨無縫鋼管管坯加（jiā）熱而燒掉，但殘留在無縫鋼管管坯表麵（miàn）上的任何缺陷都會在穿孔變形過程中擴展，使缺陷在鋼管外表麵上的任何缺陷都會在穿軋（zhá）變形過程中擴展（zhǎn），使缺陷在鋼管外表麵（miàn）上加（jiā）深變長，以致造（zào）成廢品。對山（shān）東無縫鋼管廠（chǎng）上述的（de）局部缺陷（xiàn）應（yīng）及（jí）時加以清理，但缺陷處理深度不允許超過（guò）無縫鋼管（guǎn）管坯（pī）直徑的5%。
　　(3)無縫鋼管（guǎn）管坯低倍組織。無縫鋼管管（guǎn）坯的內部質量（liàng）在一般情況（kuàng）下都以無縫（féng）鋼管管坯的低倍組織為考核依據（jù）。對無縫鋼管管坯的低倍組織（zhī）不應有肉眼可見≥1級的殘餘縮（suō）孔（kǒng）、翻皮、分層、氣泡、砂眼、非（fēi）金屬夾雜、白點及裂（liè）紋等。對一般疏鬆、中心疏鬆、偏析、皮下泡等缺（quē）陷經標準試樣評級後，不得超過下列要求： 　　生產一般用途的普通碳素結構鋼管（guǎn）的無縫鋼管管坯 　　一般疏鬆 ≤4級 　　中心疏鬆 ≤3級 　　偏 析 ≤3級 　　皮下氣（qì）泡深度 ≤ 2毫米 　　生產高（gāo）壓（yā）鍋爐（lú）管、合金結構管的無縫鋼管管坯 　　一般疏鬆 ≤2級 　　中心疏鬆 ≤2級 　　偏 析 ≤2級 　　皮（pí）下（xià）氣（qì）泡深度 不允（yǔn）許有
　　(4)無縫鋼管管坯（pī）的顯微組織。對生產特殊要求的合金（jīn）與高合金鋼管所（suǒ）用的無縫鋼管管（guǎn）坯，除檢查低倍組織外，還要進行（háng）顯微組織(即金相高倍組織)的檢驗，山東無縫鋼管廠以測定非金屬（shǔ）夾雜物（wù）(如硫化物、氧化物及碳化物)的含量及（jí）分布形態，鑒別帶狀組織與脫碳層等。

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