如何提高16Mn無縫鋼管除鏽的速度

16mn無縫鋼管的除（chú）鏽速度（dù）取決於磨料的類型和磨料的排量，即單（dān）位時間內磨料（liào）施加到16mn無縫鋼管的總動能（néng）E及單顆粒磨料的動（dòng）能E1。

　　式中： m ——磨料的噴(拋)量;

　　V ——磨（mó）料（liào）運行速度;

　　m1——單顆粒磨料的質量。

　　m。的大小與（yǔ）磨料破碎率有關，破（pò）碎率大小直接影響表麵處理作業的成本及除鏽設備的費（fèi）用。當設備固（gù）定不變後，m為常數，y為常數，所以E也是一個常數，但由於磨料（liào）破碎，m1發生變化，因此，一般應選擇損耗率較（jiào）低的磨料（liào），這樣有利於提（tí）高清理速度和長葉片的壽命。

　　4.5清洗和預熱

　　在（zài）噴(拋（pāo）)射處理前（qián），采用清洗的方法除去16mn無縫鋼管表麵的（de）油脂和積（jī）垢，采用加熱（rè）爐（lú）對管體預熱至40一60℃，使16mn無縫鋼管表麵保持幹燥狀態。在（zài）噴(拋)射處（chù）理（lǐ）時，由於16mn無縫鋼管表麵不（bú）含油脂等汙垢，可增強除鏽（xiù）的效果，幹燥（zào）的16mn無縫鋼管表麵也有利於鋼丸、鋼砂與（yǔ）鏽和氧化（huà）皮的（de）分離，使除鏽後的16mn無縫鋼管表麵更加潔淨。
　在噴(拋)射處理前（qián），采用清洗的方法除去16mn無縫鋼（gāng）管表麵的油脂和積垢，采用加熱爐對管體（tǐ）預熱至40一60℃，使（shǐ）16mn無縫鋼（gāng）管表麵保持幹燥狀態。在噴(拋)射處理時，由於16mn無縫鋼管表麵不含油脂等汙垢，可增強除（chú）鏽（xiù）的效（xiào）果，幹燥的16mn無縫鋼管表（biǎo）麵也有利於（yú）鋼丸、鋼砂與鏽（xiù）和氧化皮的分離，使除鏽（xiù）後的16mn無縫鋼管表麵更加潔淨。
　在生產中重視表麵處理的重要性，嚴格（gé）控製除鏽時的工藝參數，在實際施工中（zhōng），16mn無縫（féng）鋼（gāng）管防腐層的剝離強度值大大超過標準的要求，確保了（le）防腐層的質（zhì）量，在同樣設備的（de）基（jī）礎（chǔ）上，大大提高工藝水平，降低（dī）生產成本。