山東無縫鋼管廠生產冷拔高質量產品

    高精度冷拔精密鋼管的推（tuī）廣應用對節約無縫鋼管，提高加工工（gōng）效，節約能（néng）源，減少液壓缸（gāng）、氣缸（gāng）加工設（shè）備投資有重要意義。
　　山東無縫（féng）鋼管廠生產冷拔方（fāng）式：生產高精度冷拔管──液壓缸體與傳統的切削工藝比較，具有以下特點：

（1）山東無縫鋼（gāng）管廠生產效率高：用傳統的方法生產一根內（nèi）徑420毫米，12米長的缸筒需154小時，用冷拔（bá）方法生產（chǎn）隻（zhī）需4分鍾。

（2）山東無縫鋼管廠正品（pǐn）率高：由（yóu）於鏜孔的滾壓頭兼起導向作用，在切削（xuē）過程中，毛坯管由於自重產生撓度，致使滾壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。正品率隻能達到（dào）60%左右，而用冷拔方法生產，正品率可達95%以上。

（3）山東無縫鋼管廠管頭利用率高：用傳統的鏜孔方法製造（zào）缸體，無縫鋼管利用率隻有50-70%。用拉拔方（fāng）法生產時，無縫鋼管不（bú）但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的（de）延伸，無縫鋼管利用率可達95%。

（4）能改善成品管無縫鋼管的機械性能：用拉拔方法生產（chǎn），使毛坯得（dé）到30%以上（shàng）的塑性變形，由於加工硬化而使成品無縫鋼管的（de）強度限大為提（tí）高。一（yī）般在無（wú）縫鋼管內層強度限提高達60%。