40cr厚壁無縫鋼管退（tuì）火溫度超過800℃時塑性開（kāi）始下降的原因
我們知道，40Cr合金厚（hòu）壁無縫鋼管在成型和焊接的過程中（zhōng），會導（dǎo）致加工（gōng）硬化（huà）和焊接（jiē）應力（lì）。如果退火溫度較（jiào）低，應力和硬化得不到充分消除，所以退火後的合金厚（hòu）壁（bì）無縫鋼管強度較高但（dàn）塑性較差（chà）。隨著退火溫（wēn）度的升高，應力和硬化逐漸消除，從而使合金厚壁無縫鋼管強度降低，塑性提高。
但是，為什（shí）麽（me）40cr厚壁無縫鋼管當退火溫（wēn）度（dù）超過800℃時（shí）塑性開始下降呢？
在這個溫度範圍內，該材料處於鐵素體和奧氏體（tǐ）兩相區，原始組織部分轉變成奧氏體，但還有部分（fèn）鐵素體並未發生轉變。通（tōng）過計算可以知道，在（zài）合金厚壁無（wú）縫鋼管（guǎn）成型時，材料發生了10%左右的冷變形;由（yóu）於（yú）冷變形程度不大，材料在退火時很少有再結晶發生。這些未轉變的鐵素（sù）體在退火過程中要長大，而且溫度越高晶粒越粗，40cr厚壁（bì）無縫鋼管退火冷卻後這些粗大的（de）鐵（tiě）素體晶粒依然保留下來。另一方麵，加熱到高溫形成的奧氏體，冷卻後形成細小鐵素體晶粒，從（cóng）而又造成（chéng）晶粒尺寸的不（bú）均勻，從而使強（qiáng）度（dù）和塑性均下降。
