如何合理使用碳（tàn）鋼（gāng）液壓精密無縫（féng）鋼管

    精密無縫鋼管經黑色或灰色磷化工藝處理，並對（duì）磷化後的鋼管進行封閉及防鏽處理（lǐ）而製成的精密液壓（yā）無縫鋼管。
   精密無縫鋼（gāng）管內外表麵形成致密的磷化層，再經防鏽處理後有效防止鋼管氧化，所以鋼管的防鏽性能極佳，同時由於鋼管表麵磷化後形成的微孔磷化膜（層），可以強有力將油漆吸附在鋼管表麵，有效（xiào）防止油漆脫落的現象，對（duì）於用在野外作業的環境中是理想的產品。
   使用精密無縫鋼管時建議（yì）用戶（hù）在鋼（gāng）管彎（wān）曲完畢（bì）後做清洗，比如用海綿利用壓縮空氣進行（háng）通過（guò）式清洗的方法，當然液壓係統正常運行前的係統（tǒng）預清洗也是必要的步（bù）驟。
    液壓係統中使用（yòng）的鋼管主要為不鏽（xiù）鋼無縫管和普通無（wú）縫鋼管，不鏽鋼無縫管雖然有著（zhe）優越的機械性能（néng），但由於（yú）價格昂貴（guì），精（jīng）度低，未能得（dé）到普遍使用。而源（yuán）利通無縫鋼管雖然使用普遍，但其機械性能較差（chà），精度較低，使（shǐ）用之（zhī）前通常要經過一係列的焊接、試裝（zhuāng）、酸（suān）洗、堿洗、水洗、長時（shí）間（jiān）串油（yóu）、試漏，工序複雜、費時、費材（cái）不可靠，且始終未（wèi）能徹底清除管內殘留物，成為整個液壓係統（tǒng）隨時（shí）發生故障的一大隱患。椐統計，液壓係統中有（yǒu）70%的故障就是這一原因造成的。
   工（gōng）程機械的工（gōng）作可靠性和使用壽命與液（yè）壓精密無縫鋼管係統的汙染狀況（kuàng）有著極為密切的關係.根據國內外統計資料,工程機械液壓精密無縫鋼（gāng）管係統的故障（zhàng）大約有70%是由於液壓係統的汙染引起的,其中由固體顆粒汙染物引起的液（yè）壓係統故（gù）障占總汙染故障（zhàng）的（de）60%~~70%.
　　液壓（yā）係統的汙染直接影響著整個液壓精密無縫鋼管係統的工作好壞.液（yè）壓係統當前麵臨需要克服的難題是如何有效（xiào）地降低和控製係統的汙（wū）染,以確保各種液壓精密無縫鋼管元件及整個係統的（de）可靠性和使用壽命（mìng）.因此,合理分析和有效控製液壓係統的（de）汙染是確保工程機械液壓精（jīng）密無縫鋼管（guǎn）係統正常（cháng）工作並延長使用壽命的關鍵.