鍋爐用（yòng）無縫鋼管GB3087與GB5310的區別
鍋爐（lú）用無縫鋼管：GB3087-1999
鍋爐管(GB3087-1999  GB5310-1995)
標準：GB3087-1999  GB5310-1995
用（yòng）途：用於低中（zhōng）壓、高壓及其以上壓力鍋爐的水冷壁、省（shěng）煤器、再熱器、過熱器及蒸汽管道的（de）製造。

200*6鍋爐管采用鋼號
　　(1)優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG。
　　(2)合金結構（gòu）鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
　　(3)有鏽耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證（zhèng）化（huà）學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以（yǐ）熱處理狀態交貨。
　　此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層（céng）也有一定要求。
　　微量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧勢小於Fe的氧勢，在（zài）煉鋼過程中完全殘留在鋼液。要控製鋼（gāng）中微量有害元素，必須從（cóng）煉鋼爐料的源頭來控製
高壓鍋爐管生產
鍋爐管由於長期在高溫（wēn）和高壓條件下工（gōng）作，材（cái）料將發生蠕變，塑性和韌性下降，原始組織改變，產（chǎn）生腐蝕等。
作為鍋爐（lú）用的鋼（gāng）管應具備：
(1)足夠的持久強度；
(2)足（zú）夠的塑性變形能力；
(3)最小的時效傾向和熱脆（cuì）性（xìng）；
(4)高的抗氧（yǎng）化、耐煤灰、耐天然氣高溫下腐蝕、蒸汽和應力腐蝕性能；
(5)良（liáng）好的組織穩定性以及良好的工藝性能。高壓鍋爐管的鋼種有碳（tàn）鋼以及（jí）珠（zhū）光（guāng）體（tǐ）、鐵素體和奧（ào）氏（shì）體型不鏽耐熱鋼。為（wéi）了提高火力發電機組（zǔ）的熱效率、降低燃耗，世界各國均以（yǐ）發展大容（róng）量、高參數(高溫（wēn）、高壓)火電機組(1000MW以上)為主。蒸汽壓力提高到31.5～34.3MPa，過熱（rè）蒸汽溫度達595～650℃，向超高壓臨界壓力發展，這樣對高壓鍋爐管提出了更高的要（yào）求。為此開發了新的鋼種，以滿足高參數電站鍋爐的（de）需用。表（biǎo）1為（wéi）常用的高壓鍋爐管的鋼種；表（biǎo）2為高壓（yā）鍋爐管的新鋼種。

高（gāo）壓（yā）鍋爐管
的生產（chǎn）工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼（gāng）為例，鍋爐管的生產工藝特點是：
(1)管坯應剝皮，剝皮量（liàng）通常（cháng）為5mm；
(2)由於鋼質較硬，管坯多用氧（yǎng）氣切割或鋸（jù）切；
(3)由於鉻（gè）鉬釩鋼的導熱性比碳鋼低，加熱速度宜（yí）稍慢，加熱溫度為1120～1180℃，穿孔（kǒng）溫度為1100～1160℃；(4)這類鋼在1000～1100℃區間有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔（kǒng）性能（néng）較好，變形參數可照（zhào）中碳鋼或合（hé）金鋼(例如30CrMnSiA)選取；
(5)軋後鋼管要正火和回火，正火溫（wēn）度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時間為2～3h；
(6)鋼管尺寸公差較嚴，以保證對口焊（hàn）接；管子長度盡可能長，以利於減少焊口（kǒu）數量。

鍋爐用無縫管
標準：
DINl 7175----德（dé）國工業（yè）標（biāo）準
用途：
適用於鍋（guō）爐行業用管道。
主要生產鋼管牌號：
St35.8、St45.8、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等。
化學成份
標準 牌號 化學成分
  C Si Mn P、S Cr Mo
DIN17175 St35.8 ≤0.17 0.10～0.35 0.40～0.80 ≤0.030 / /
 St45.8/Ⅲ ≤0.21 0.1～0.35 0.40～1.20 ≤0.030 / /
 15Mo3 0.12～0.20 0.1～0.35 0.40～0.80 ≤0.030 / 0.25～0.35
 13CrMo44 0.10～0.18 0.1～0.35 0.40～0.70 ≤0.030 0.70～1.10 0.45～0.65
 10CrMo910 0.08～0.15 ≤0.50 0.40 0.70 ≤0.030 2.00～2.50 0.90～1.20
機（jī）械性能
標準 牌號 抗拉強度（MPa) 屈服強度（MPa) 伸長率（%）
DIN17175 St35.8 360～480 ≥235 ≥25
 St45.8/Ⅲ 410～530 ≥255 ≥21
 15Mo3 450～600 ≥270 ≥20
 13CrMo44 440～590 ≥290 ≥20
 0CrMo910 450～600 ≥280 ≥18

鍋爐用高壓無縫鋼管：GB5310-95（ST45.8-Ⅲ型）
鍋爐管（guǎn）( GB5310-1995)
標準： GB5310-1995
用途：用於高（gāo）壓及其以上壓力鍋爐的水冷壁、省煤器、再熱器、過熱（rè）器及蒸汽管道的製造。
鍋爐（lú）管
高壓鍋爐鋼管主要用來製造高壓及其以上（shàng）壓力（lì）的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不鏽耐熱鋼無（wú）縫鋼管、這些鍋爐鋼管經黨（dǎng）處於高（gāo）溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的（de）作用下還會發生（shēng）氧化和腐蝕，因此要求（qiú）鋼管有高（gāo）的持久強度、高的抗（kàng）氧化性能，並具有良好的組織穩（wěn）定性，采用鋼號有：優質碳素結構鋼鋼號有（yǒu）20G、20MnG、25MnG；合（hé）金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；不鏽耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐鋼管除保證化學成（chéng）分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗（yàn）。鋼管以熱處理（lǐ）狀態交貨。此外，對成品（pǐn）鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求（qiú）。
    鍋爐管是無縫管的一種。製造方法與無縫管相同（tóng），但對製（zhì）造鋼管所用的鋼種有嚴格（gé）的要（yào）求。根據使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐鋼管兩種。
1、概（gài）述
(1)生產製造方法（fǎ）：
①一般鍋爐鋼管使用溫度在450℃以下，國產管主要用10號、20號碳結（jié）鋼熱（rè）軋管或冷拔管製造。
②高壓鍋爐鋼管使用時經常處於高溫和（hé）高（gāo）壓（yā）條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持（chí）久強度，高的抗氧化腐蝕性能（néng），並有良（liáng）好的組織（zhī）穩定性。
(2)用途：
①一般鍋爐管主要用來製造水冷（lěng）壁（bì）管、沸水管（guǎn）、過熱（rè）蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大（dà）、小煙（yān）管及拱磚管等。
②高壓鍋爐鋼管主要用（yòng）來製造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管（guǎn）、主蒸（zhēng）汽管等。
2.種類
鍋爐管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐鍋爐鋼管和高壓鍋爐鍋爐鋼管。無論一般鍋爐鋼管或高壓鍋爐鋼管按其用途要求不同又可分為各種鋼管。
3.規格及外觀質量
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定（dìng）。各種結構鍋爐（lú）用鋼管規格，外徑10～426mm，共計43種。壁厚1.5～26mm共計29種。但機車鍋爐用過熱（rè）蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚（zhuān）管的外徑和壁厚另有規定。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管（guǎn）》熱軋管的外徑22～530mm，壁厚20～70mm冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁（bì）厚（hòu）2.0-13.0mm不等。
(3)GB3087-82《低中壓鍋爐用（yòng）無縫鋼管》和（hé）GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規定。外觀質量：鋼（gāng）管內外表麵不允許有裂縫、折疊、軋（zhá）折、結疤、離層和（hé）發紋。這些缺陷應完全清除掉。清除深度（dù）不得超（chāo）過公稱（chēng）壁厚的（de）負偏（piān）差（chà），其清理處實際壁厚（hòu）不得小於壁（bì）厚所允許的最小值。
4.化學成分檢驗
(1)GB3087-82《低中壓鍋（guō）爐（lú）用無縫鋼管》規（guī）定。化學成分試驗方法按GB222-84及GB223《鋼鐵及合金化學分析方法（fǎ）》中（zhōng）的有關部分。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》規定（dìng）。化學成分（fèn）試驗方法（fǎ）按GB222-84及《鋼鐵及合金化學分（fèn）析方法》、GB223《鋼鐵（tiě）及合金化（huà）學分析方法》中的有關部分。
(3)進（jìn）口鍋爐（lú）鋼管的化學成分檢驗按合同規定的有關標（biāo）準進行（háng）。