冷拔無縫鋼管按生（shēng）產分為熱軋管（guǎn）、冷軋管、冷拔（bá）管（guǎn）、擠壓管

製造方法

　　1、生產製造方法

　　按生產方法不同可分為熱軋管（guǎn）、冷軋（zhá）管、冷拔管（guǎn）、擠壓管等。

　　1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組（zǔ）上生產。實（shí）心管坯經檢查並清（qīng）除表麵缺陷，截成（chéng）所需長度，在管坯（pī）穿孔端端麵上定心，然後送往加（jiā）熱（rè）爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋（xuán）轉（zhuǎn）和前（qián）進，在軋（zhá）輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋製。最後經均整機均（jun1）整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用（yòng）連續式軋管機組生（shēng）產熱軋無縫鋼（gāng）管是較先進的（de）方法。

　　1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或（huò）者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥（gǔn）式軋機上進行，鋼管在變斷麵圓孔槽和不動（dòng）的錐形頂頭所組成的環形孔型（xíng）中軋製（zhì）。冷（lěng）拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

　　1.3、擠壓法即將加熱（rè）好的管坯放在密閉的擠壓圓（yuán）筒（tǒng）內，穿孔棒與擠（jǐ）壓杆一起運（yùn）動，使擠壓件從較小的（de）模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。