冷（lěng）拔無縫鋼管廠加強（qiáng）科技攻關【鋼管技（jì）術】

    為冷拔無縫鋼管企業提質增效提供有力保（bǎo）障。冷拔無縫鋼管集團成立了科技降本增效攻關小組，針對不同品種鋼性質進行攻關。在冷軋產品降成本方麵，他們通過提高產品產成率（lǜ）、優化化學成分、冷軋退火工藝、脫氧劑替代等方式（shì）降成本。同時，他們采取提高產品一次試製率和機能合格率等手段（duàn）降成本。在熱軋產品降成本方麵，他們通過采取合（hé）金優化、完善控軋控冷工藝製度等（děng）手段，與板材煉鋼廠、板材熱連軋廠等單位共同研究，采取熱過熱裝方式和縮短板坯（pī）在爐加熱時間等（děng）方法，極大地（dì）降低了工序生（shēng）產成本。在特殊冷拔無（wú）縫鋼管產品降成本方麵，他們通過采取優化設（shè）計、精確控製成分和改善鑄坯質量等措施，擴大極限規格產品比例，提高產品附（fù）加（jiā）值，從（cóng）而達到降低成（chéng）本（běn）的目（mù）的。此外，冷拔無縫鋼管集（jí）團還適時成立了（le）六大研發項目部（bù），貼近一線、貼（tiē）近用戶、貼近降耗，為企業多創效益。

    推進（jìn）技術進步，為冷拔無縫（féng）鋼管企業提質（zhì）增（zēng）效提供強（qiáng）力支撐。本鋼集團在建設消化2300mm熱連軋機組和2000mm冷軋酸洗聯合機組工藝技術的基（jī）礎上（shàng），形成了結構（gòu）配套的自主工藝技術體係，通過消化吸收汽車板一貫製技術，有效提高了汽車板產成率和實物質量（liàng）水平。在此基礎上，冷拔無縫鋼管集團（tuán）矽鋼產品在沒有一貫製專利技術支持的（de）情況下，在薄板坯連鑄連軋成功試製開發出5個牌號冷軋無取向矽鋼，使電磁性能達（dá）到了國內冷拔無縫鋼管相同牌號先進水平。

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