【鋼管聯盟】16Mn無縫鋼管廠家通（tōng）用術語

（1）通用術（shù）語
    ①交貨狀況
    是指交貨產物的結尾塑性變（biàn）形或（huò）結尾熱處置的狀況（kuàng）。通常不通過熱處置交貨的稱熱軋或冷拔（軋）狀況或製作狀況；通過熱處置交貨的稱熱處置狀況，或根據熱處置（zhì）的類別稱正火（常化）、調質、固溶、退（tuì）火狀況。訂購時，交貨狀況（kuàng）需在合同中注明。
    ②按實踐分量交（jiāo）貨或按理論分（fèn）量交貨
    實踐分量--交貨時，其產物分量是按稱重（過磅）分量交（jiāo）貨；
    理論分量--交貨時，其產物分量（liàng）是按鋼材公稱規範核（hé）算得出的分量。其核算公式如下（需求按理論分量（liàng）交貨者，需在合同中注明）：
    鋼管每（měi）米的理論分量（鋼的密度為（wéi）7.85kg/dm3）核算公式：
    W=0.02466（D-S）S
    式中：W--鋼管每米理（lǐ）論（lùn）分量，kg/m；
    D--鋼管的公稱外徑，mm；
    S--鋼管的公稱壁厚，mm。
    ③確保條件
    按現行規範的規則項目進行查驗並確保（bǎo）契合規範的規則，稱做確保條件。確保條件又分為：
    A、根本確保（bǎo）條件（又稱必保條件）。無論客戶能否在（zài）合同中注明。均需按規範規則進行該項（xiàng）查驗，並確（què）保查驗成果契合規範規則。
如化學成分、力學性能、規範誤差、表麵質量以及探傷、水壓試驗或壓扁或擴口等工藝性能試驗（yàn），均屬必保條件。
    B、協議確保條件：規範中除根本確保條件外，尚有"根據需方需求，經供需雙方洽談，並在合同中注?quot;或"當需方需求……時，應在合同中注明"；還有的客戶，對規範中根本確保條件提出加嚴需求（如成分、力（lì）學性（xìng）能、規範誤差等）或增查驗項目（如鋼管橢（tuǒ）圓度（dù）、壁厚不平等）。上述條款及需求，在訂購時，由供需雙方（fāng）洽談，簽署供貨技能協議並在合同（tóng）中注明。因而，這些條件又稱為協議確保（bǎo）條件。有協議確保條件的產物，通常均要加價的。
    ④批
    規範中的"批"是指一個查驗單位，即（jí）查驗批。若以交貨單位組批，稱（chēng）交貨批。當交（jiāo）貨批量大時，一個交貨批可包含幾個查驗批；當交貨批量少時，一（yī）個查驗批可分為幾個交貨批。
"批"的組（zǔ）成通常有下列規（guī）則（詳見有關規範）：
    A、每批應由同一商標（biāo）（鋼級）、同（tóng）一爐（罐）號或同一母爐（lú）號、同一規（guī）範和同（tóng）一（yī）熱處置準則（爐次）的鋼管組成。
    B、關於優質碳素鋼（gāng）結構管、流體管，能夠不（bú）一樣爐（罐）的同一（yī）商標、同一規範和同一熱處置準則（zé）（爐次）的鋼管組成。
    C、焊接鋼管每（měi）批應由同一商標（鋼級）、同一規範的（de）鋼管組成。
    ⑤優質鋼和高檔優質（zhì）鋼
    在（zài）GB/T699-1999和GB/T3077-1999規範（fàn）中，其商標後（hòu）邊帶（dài）有"A"字者，為高檔優（yōu）質鋼，反之為通常優質鋼。
     高檔優（yōu）質鋼在下（xià）列的有些或悉數優於優質鋼：
    A、削減（jiǎn）成分含量規模；
    B、削減有害元（yuán）素（如硫、磷、銅）含（hán）量；
    C、確保較高純淨度（需求非金屬夾雜物含量少）；
    D、確保較高力學（xué）性能和工藝性（xìng）能。
    ⑥縱向和橫向
    規範中稱縱向是指與加工方向平行（即順加工方向）者；橫（héng）向是指與加（jiā）工方向筆直（加工方向即鋼（gāng）管軸向（xiàng））。
    做衝擊（jī）功試驗時，縱向試樣的斷口因與加工方向筆（bǐ）直。故稱橫向斷口；橫向（xiàng）試樣的斷口因與（yǔ）加工（gōng）方向平行，故稱縱向斷口。
   （2）鋼管外形，規範術語
    ①公稱規範和實踐規範
    A、公稱規範：是規範中規則（zé）的名義（yì）規範，是用戶和出產公司期望得到（dào）的抱負規範，也是（shì）合同中注明的訂購（gòu）規範。
    B、實踐規範：是出產過程（chéng）中所得到的實踐規範，該（gāi）規範往往大於或小於公稱規範。這種大於或小於公（gōng）稱規（guī）範的（de）表（biǎo）象稱為誤差。
    ②誤差和公役
    A、誤（wù）差：在出產過程中，因為實踐規範難於到達公稱規範需求，即往（wǎng）往大於或小於公稱規範，所以規範中規則了實（shí）踐規範與公（gōng）稱規範之（zhī）間答應有一差值。差值為正值的叫正誤差，差（chà）值為負值的叫負誤差。
    B、公役：規範中（zhōng）規則的正、負誤差（chà）值肯定值之和叫做公役，亦叫"公役帶"。
誤差是有方向性的，即以（yǐ）"正"或"負（fù）"表明；公（gōng）役是沒有方（fāng）向性的，因而，把誤差值稱為"正公（gōng）役"或"負公役"的叫法是（shì）過錯的。
    ③交貨長（zhǎng）度
    交貨長度又稱用戶需求長（zhǎng）度或合同長度。規範中對交貨長度有（yǒu）以（yǐ）下幾（jǐ）種（zhǒng）規則（zé）：
    A、通常（cháng）長度（又稱非定尺長度）：凡長度在規範規則的長度規模內並（bìng）且無固定長度（dù）需求的（de），均稱為通常長度。例如結（jié）構（gòu）管規範規（guī）則：熱軋（揉捏、擴）鋼（gāng）管3000mm～12000mm；冷拔（軋（zhá））鋼管2000mmm～10500mm。
    B、定尺長度（dù）：定尺長度應在通（tōng）常長度規模內，是合同中需求的某一固定長度規範。但實踐操作（zuò）中都切出肯（kěn）定定尺長（zhǎng）度是（shì）不大（dà）可能的，因而規範中對定尺長度規（guī）則了答應的正誤差值（zhí）。
    以結構（gòu）管規範為：
    出產定（dìng）尺長度管比通常長度管的成材率下降起伏較大，出產公司提出加價需求是合理的。加價起伏各公（gōng）司不盡一致，通常為基價（jià）基礎上加價10%左右。
    C、倍尺（chǐ）長度（dù）：倍尺長（zhǎng）度應（yīng）在（zài）通常長度規（guī）模內，合同中應注明單倍尺長度及構成總長度的倍數（例如3000mm×3，即3000mm的3倍數，總長為（wéi）9000mm）。實踐操作中，應在總長度的基礎上（shàng）加上答應（yīng）正誤（wù）差（chà）20mm，再加上每個單倍尺長度應留（liú）切斷餘量。以結構管為例，規則留切斷餘量：外徑≤159mm為5～10mm；外徑＞159mm為（wéi）10～15mm。
    若規範中無倍尺長度誤差及切開餘量規則時，應由供需雙方洽談並在合同中注明。倍長規範同定尺長度一樣，會給出產公司帶來成材率大起伏下降，因而出產公司提出加價是合理的（de），其加價起伏同定尺長度加（jiā）價起伏根本（běn）一樣。
    D、規模長度：規模（mó）長度在通常長度規模內，當用戶需求其間某一固定規模長度時，需在合同中注明。
    例如：通常（cháng）長（zhǎng）度為3000～12000mm，而規模定尺長（zhǎng）度為（wéi）6000～8000mm或8000～10000mm。
    可見，規模長度比定尺和倍尺長度需求寬鬆，但比通常（cháng）長（zhǎng）度（dù）加嚴許多，也會給出產公司（sī）帶來成（chéng）材率的（de）下降。因而出產公司提出加價是有道理的，其加（jiā）價起伏通常（cháng）在基價上加價4%左右。
    ④壁厚不均
    鋼管壁厚不可能遍地（dì）一（yī）樣，在其橫截麵及縱向管體上客觀存在壁厚不（bú）等表象，即壁（bì）厚（hòu）不均（jun1）。為了操控（kòng）這種不均勻性，在（zài）有的鋼管規範中規則了壁厚不均的答應目標，通常規則不超越壁厚公役的80%（經供需雙方（fāng）洽談後履行）。
    ⑤橢圓度
    在圓形鋼管的（de）橫截麵上（shàng）存在（zài）著外徑不等的表象（xiàng），即存在著不必定相互筆直的最大（dà）外徑和最小外徑（jìng），則最大外徑與最小外徑之差（chà）即為橢圓度（或不圓度）。為了操控橢（tuǒ）圓度，有的鋼（gāng）管規範中規則了橢圓度的答應目標，通常規則（zé）為不超越外徑公役的（de）80%（經供需雙（shuāng）方洽（qià）談後履行（háng））。
    ⑥曲折度
    鋼管在長度方向上（shàng）呈曲線狀（zhuàng），用數字（zì）表明出其曲線度（dù）即叫曲折度。規範（fàn）中規則的曲折度通常分為如下兩（liǎng）種：
    A、有些曲（qǔ）折度：用一米長直尺靠量在（zài）鋼管的（de）最大曲折處，測其弦高（gāo）（mm），即為有（yǒu）些曲折度數值，其單位為mm/m，表明辦法如2.5mm/m。此種辦法也適用於管端部曲折度。
    B、全長（zhǎng）總曲折度：用一根細繩，從管的兩頭拉緊，丈量鋼管（guǎn）曲折處最大弦高（mm），然後換算成長（zhǎng）度（以米計）的（de）百分數，即為鋼管長度（dù）方向的全長（zhǎng）曲折度。
    例如：16mn無縫鋼管長度為8m，測（cè）得最大弦（xián）高30mm,則該管全長曲折度應為：
    0.03÷8m×100%=0.375%
    ⑦規範超差
    規（guī）範超差或叫規範超出規範（fàn）的答應（yīng）誤差。此處的（de）"規（guī）範"主要（yào）指鋼管的外徑和壁厚。通（tōng）常有人把規範超差習氣（qì）叫"公役出格"，這（zhè）種把誤差和公役同等起來的叫（jiào）法是不緊密的，應（yīng）叫"誤差出格"。此處（chù）的誤（wù）差可能是"正"的，也可能是"負（fù）"的，很少在同一批（pī）鋼（gāng）管中呈現"正（zhèng）、負（fù）"誤差均出格（gé）的表象。
   （3）化學剖析術語
    鋼的化學成分是聯係（xì）鋼材質量（liàng）和結尾使用性能的重要因素之一，也是編製（zhì）鋼材，甚至結（jié）尾產物熱處置準則（zé）的主要根據。因而，在鋼材（cái）規範的技能需求（qiú）有些，往往第一項就規則了鋼材適用的商標（鋼級）及其化學成分，並以表格方式列入規範中，是出產公司和客戶檢（jiǎn）驗鋼及鋼材化學成分的重要根（gēn）據。     ①鋼的熔煉成分
    通常規範中規（guī）則的化（huà）學成分即指熔煉成分。它是指鋼鍛（duàn）煉結束、澆注（zhù）中期的化學成分。為使其具有必定代表性，即代表（biǎo）該爐或罐的均（jun1）勻成分，在取樣規範辦法中規則（zé），將鋼水（shuǐ）在樣模內鑄成小錠，在其上刨取（qǔ）或鑽取樣屑，按規則的規範辦法（GB/T223）進行剖析，其（qí）成果（guǒ）有必要（yào）契合規範化（huà）學成分規模，也是客戶檢（jiǎn）驗的根（gēn）據。
    ②製品成分（fèn）
    製品成分又名驗（yàn）證剖（pōu）析（xī）成分，是從製品鋼材上（shàng）按規則辦法（GB/T222）鑽取或刨（páo）取樣屑（xiè），並按規則的（de）規範辦法（GB/T223）進行（háng）剖析（xī）得來的化學成分。鋼在結晶和今後塑性變形中，因鋼中（zhōng）合金元素散布（bù）的不均勻（偏析），因而答應製品成分與規範成分規模（熔（róng）煉成分）之間存在有誤差，其誤差值應契合GB/T222之規則。
    

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