鋼管壁厚不均的原因山東無縫鋼管廠調整措http://www.libipc.com">施

     山（shān）東無縫鋼管廠鋼管壁厚不均（jun1）首要體現為螺旋狀壁厚不均、直線狀壁厚不（bú）均及頭尾部壁厚偏厚、偏（piān）薄等表象。連軋技（jì）術調整的影響是致（zhì）使製品（pǐn）管壁厚不（bú）均的重（chóng）要（yào）因（yīn）素。

詳細為成因：

　　1)管坯前端切斜度、曲折度（dù）過大、管坯定（dìng）心（xīn）孔（kǒng）不正易形成（chéng）鋼管頭部壁厚不（bú）均（jun1）。

　　2)穿孔時延伸係（xì）數（shù）太大、軋輥轉速（sù）太高、軋（zhá）製不安穩。

　　3)穿孔機拋鋼不安穩（wěn）易形（xíng）成毛管（guǎn）尾部壁厚不均（jun1）。

　　辦法

　　1)查看管坯質量，避免管坯前端切斜度、壓下量大，替換孔型或檢修（xiū）均應（yīng）校（xiào）對定（dìng）心孔。

　　2)選用較低的穿孔速度，以確保軋（zhá）製的安穩性和毛管壁厚的均（jun1）勻度。當軋輥轉速調整後，匹（pǐ）配的導盤也做相（xiàng）應調整。

　　3)重視導盤運用狀況並加大對導盤螺栓的查看力度，下降導（dǎo）盤在軋（zhá）鋼（gāng）時的竄動起伏，確保拋鋼安穩。

　　1、螺旋狀壁厚不（bú）均

　　成因是：

　　1)穿孔機軋製中心線不正、兩（liǎng）軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調整緣由（yóu）形成（chéng）的壁厚不均，通常沿鋼管（guǎn）的全（quán）長呈螺旋狀散（sàn）布。

　　2)在軋製過程（chéng）中定心輥翻開過早、定心輥調整不妥以及頂杆顫動（dòng）等形成的壁厚不（bú）均，通常沿鋼管全（quán）長呈螺旋狀（zhuàng）散布。

　　辦（bàn）法：

　　1)調整穿孔機軋製中（zhōng）心線（xiàn），使兩（liǎng）軋輥的傾（qīng）角持平，按（àn）軋製表給定參數調整軋管機（jī）。

　　2)對於第（dì）二種狀況（kuàng），依據毛管出口速度調整定心輥翻開時刻，軋製過程中定心（xīn）輥不（bú）要翻開過早（zǎo），以避免頂杆顫動，形成壁（bì）厚不均。定心輥開口度需求依據毛管直徑的變化作恰當（dāng）調整，並思（sī）考毛管（guǎn）跳動量的巨細。

　　2、直線狀壁厚不均。

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