生產尺寸更小和質量更（gèng）好的冷拔無縫鋼管

    必須（xū）采用（yòng）冷軋無縫鋼管、冷拔無縫（féng）鋼管或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥（gǔn）式軋機上（shàng）進行，精（jīng）密冷拔無縫鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成（chéng）的環形孔（kǒng）型中軋製。冷（lěng）拔無縫鋼管通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機（jī）上進行。
熱軋管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷，截成所（suǒ）需長度，在管坯穿孔端端（duān）麵上定心，然後送往熱風爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時（shí）不（bú）斷旋轉和前進，在軋輥（gǔn）和頂頭的作用（yòng）下，管坯內部逐漸形成空腔，稱焊管。再（zài）送至自動軋管機上繼續軋製。最後（hòu）經均整機均整壁厚，經定徑（jìng）機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機（jī）組生產（chǎn）熱軋冷拔無縫鋼管是較先進的方法（fǎ）。
冷拔無縫鋼管和熱軋管規格：熱（rè）軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷拔無縫鋼管外徑5～200mm，壁（bì）厚2.5～12mm。

從（cóng）外徑和壁厚（hòu）來看冷拔無縫鋼管（guǎn）現在已經達到很成熟的階段了。