目（mù）前冷拔無縫鋼管熱鍍鋅生產工藝

        鍍鋅冷拔無縫鋼管具有較強的耐腐蝕性和（hé）強度、剛（gāng）度，廣泛應用於煤氣、暖氣和水的運送管道。工藝流程為（wéi）：黑管——堿洗（xǐ）——水洗——酸洗——清水（shuǐ）漂洗——浸助（zhù）劑——烘幹——熱浸鍍（dù）鋅——外吹——內吹——空冷——水冷——鈍（dùn）化——水漂洗——查驗（yàn）——稱重——入（rù）庫。詳細為：
         1、鍍前處置工序
         有堿洗、酸洗、漂洗（xǐ）、浸（jìn）助劑、烘幹5個工序。
1）有些冷拔無縫鋼管外表有油汙（wū），需進行堿洗。
2）選用鹽（yán）酸進行酸（suān）洗（xǐ），以去掉冷拔無縫（féng）鋼（gāng）管外表的氧化皮。
3）為除掉冷拔無縫鋼管外表附著的殘酸及鐵鹽，需對冷拔無縫鋼管進（jìn）行（háng）2次漂洗。
4）助熔劑作用是從冷拔無縫鋼管外表除掉一切雜質，確保冷拔（bá）無縫鋼管與鋅液潔淨觸摸，構成傑出鍍（dù）層。
5）為避免冷拔無縫鋼管浸入鋅鍋發作（zuò）放炮（pào）表象，需對塗上熔劑（jì）的冷拔無縫鋼管進（jìn）行（háng）烘幹，烘幹溫度在（zài）120-200℃，時刻（kè）不低於150s。
         2、熱浸鍍鋅工序
1）鋅鍋內鋅液溫度嚴厲操控在450±5℃。
2）烘幹處置的冷拔無縫鋼（gāng）管通過烘幹爐鏈條逐根移出，浸入爐輥道，然後運送至鍍鋅爐，滾入鍍鋅機中的3根浸鋅螺（luó）旋內。
3）3根（gēn）螺旋相位不一樣，使冷拔無縫鋼管在螺旋上成歪斜狀況，跟著螺旋轉動，冷拔無（wú）縫鋼管一麵（miàn）向下移（yí）動一麵構（gòu）成（chéng）歪斜角，然後進入鋅液，並持續向下移動。
4）冷拔無縫鋼（gāng）管主動跌（diē）落在鋅（xīn）鍋（guō）內的滑軌（guǐ）上，由（yóu）撥料組織將其撥至外側，再由提管機提出鋅液。
5)冷拔無縫鋼管（guǎn）提升至磁力輥輥麵時，被（bèi）吸住並（bìng）移動（dòng）到曳出輥道上。
          3、鍍後處置工序
         鍍後處置工序包（bāo）含：外吹（chuī）、曳出、內吹、水冷、查驗、鈍化、打印。
1）冷拔無縫（féng）鋼管通過外吹環，其上有一排小孔（kǒng），通過（guò）壓（yā）縮空氣，將冷拔無縫鋼管剩餘鋅液吹去，取（qǔ）得光亮外（wài）表。
2）在滿意出產節奏下，下降曳出（chū）速度，能夠操（cāo）控上鋅（xīn）量（liàng），下降鋅耗。
3）內吹可除掉冷拔無縫鋼管內外表剩餘的鋅液，取得光亮的內外表，被除掉的（de）鋅（xīn）液構（gòu）成鋅粉，被收回。
4）水（shuǐ）冷槽的溫度操控在80℃，冷卻水用泵送到冷卻塔進行（háng）冷卻後進行循環運用。
5）水冷後（hòu）移出水冷槽（cáo），落在查（chá）驗台架（jià）上，查驗後將漏鍍管放入廢品筐（kuāng）內，成品管送入輸出輥道。
6）運送（sòng）中通過鈍化液噴淋吹環成品管，使管外表鈍化，經外吹環後，用壓縮空氣將剩餘的鈍化液吹除。
7)運（yùn）送（sòng）中通過鋪設蒸汽加熱管排的烘幹台架，烤幹後，進行打印包裝（zhuāng）。

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