由於冶金、加（jiā）工、溫度、環境等因素使碳素鋼的塑性和韌性很低，在（zài）斷裂過程中無明（míng）顯（xiǎn）塑性（xìng）變形，斷（duàn）裂時吸收的能量很低的性質。聊城無縫鋼管碳素鋼脆性表現在熱加工過程中極易發生開裂，或碳素鋼製件在使用過程中無明顯塑性變形，甚至（zhì）在幾乎不發生塑性變形的（de）情況下發生斷裂。自20世紀初以來，橋梁、船體、球形貯罐、石油化工合成容器、鍋爐導（dǎo）汽管、汽輪機葉片、發電機轉子（zǐ）、炮管、火箭發動機殼體等工程結構件，聊城無縫鋼一再發生脆性斷裂事故。這些脆性斷裂事故與工程結構件的大型化、結構件截麵的增厚、材料的高強度化和焊接結構的（de）采用有關。

    聊城無縫鋼管對碳素鋼分（fèn）類碳素鋼（gāng）脆性，按產生原因（yīn）、發生脆性時的現象等分為冷脆性、熱脆性、藍脆性、石墨脆性和氫脆性。線麵介紹兩種脆性。

   冷脆性 在低溫，磷（lín）含量較高的鋼塑性和（hé）韌性很（hěn）低，容易引起脆性斷裂的性質。磷引（yǐn）起冷脆性的原因是：(1)磷固溶在鐵素體（tǐ）中，降低鐵素體的塑性和韌（rèn）性，增加鋼的脆性。(2)磷容易在鐵素體晶界上偏聚，降低晶界（jiè）強度，引起脆性晶界斷裂。(3)磷在鐵素體中溶解度較（jiào）大，室（shì）溫時達0.7％。但由於鋼中含有碳，碳溶（róng）入鐵素體中使磷在鐵素體中溶解度降低。並且，鋼（gāng）水（shuǐ）凝固時磷極易產生枝晶偏析（xī）。所以鋼中磷含量較高時，晶界（jiè）上形（xíng）成脆性磷化鐵薄膜，增加鋼的脆性。

    熱脆性 硫含量較高，硫偏（piān）析嚴重（chóng）的鋼，在熱加工時容易產生開裂的性質。硫在鐵中溶解度很（hěn）小，在室溫幾乎不溶（róng）於鐵（tiě）。但硫與鐵化合生成硫化鐵。鋼水凝固時形成了%26gamma;-Fe+FeS共晶體，其共（gòng）晶溫度為989℃。鋼水中的氧與鐵化合生（shēng）成氧（yǎng）化鐵，形成%26gamma;-Fe+FeS+FeO三元共晶（jīng）體，其共晶溫度為940℃。鋼水凝固時形成的三元共晶體量很少，它分布（bù）在%26gamma;-Fe晶界上。在熱加工時低熔點的共晶（jīng）體在%26gamma;-Fe晶界上處於（yú）熔融狀態，所以變形時發生開裂。煉鋼時錳作為脫氧（yǎng）劑加入。聊城無縫鋼錳（měng）與硫的親和力比鐵與硫的親（qīn）和力大，鋼中硫優先與錳化合形成硫化錳，硫又與鐵（tiě）化合生成硫化（huà）鐵，二者互相溶解而成為複合硫化（huà）物。其成分隨鋼中錳和硫含量比值而（ér）變化。隨鋼中錳和硫含量比值的增加，複合（hé）硫化物中硫化（huà）錳含量增加。硫化錳熔點（diǎn）很高(1620℃)，硫化錳含量高的複合（hé）硫化物的熔點也相當高，聊城無縫鋼而且錳和（hé）硫含（hán）量比值高的鋼的三元共晶溫度也相當高。所以不（bú）會發生三（sān）元共晶（jīng）體熔化引起的熱脆性。為了防止聊城無（wú）縫鋼熱脆（cuì）性，鋼中錳含量要控製在硫含量的5～10倍。這樣保證聊城無縫鋼管質量的安全性。