冷拔無縫鋼管退火與正(zhèng)火的(de)主要(yào)區別
退(tuì)火與正火的主要區別:
1、正火的冷卻速度比退火稍快,過冷度(dù)較大
2、正火後所得到的組織比較細,強度和硬度比退火高一些。
退火與正火(huǒ)的(de)選擇 :
1、含碳量<0.25%的低碳無縫鋼管,通常采用(yòng)正火代替退火。因
為較快的(de)冷卻速度可以防止低碳無縫(féng)鋼管沿晶界析(xī)出遊離(lí)三次滲碳(tàn)
體,從而提高衝壓件的冷變形性能;用正火可以提高鋼的硬(yìng)度,低
碳(tàn)無縫鋼管的切削加工性能;在沒有其它熱處理工序時,用正火可
以(yǐ)細化晶粒,提(tí)高低碳無縫鋼管強度。
2、含碳(tàn)量在0.25~0.5%之間的中碳冷拔無縫鋼管也可用(yòng)正(zhèng)火(huǒ)代(dài)
替退火,雖然接近上(shàng)限碳(tàn)量的(de)中(zhōng)碳鋼冷拔無縫鋼管正火後硬度偏
高,但尚能進行切削加工,而且正火成本低、生產率高。
3、含碳量在0.5~0.75%之間的冷(lěng)拔無縫(féng)鋼管,因含碳量較高,
正火後的硬(yìng)度顯著高於退火的情況(kuàng),難以進行切削加工,故一(yī)般采
用完全退火,降低硬度,改善切削加工性。
4、 冷拔無縫(féng)鋼管含碳量> 0.75%的高碳或工具鋼一般均采用球(qiú)
化退火作為(wéi)預備熱處理,如有網狀二次滲碳體存(cún)在,則應先進行正
火消除。退火是將冷拔無縫鋼管加(jiā)熱到(dào)適當溫度,保持一定時間,
然(rán)後緩慢冷卻的熱處理工(gōng)藝(yì)。緩冷是退火的主要特點,退火冷拔無
縫鋼管一般隨爐冷卻至550℃以(yǐ)下時出爐(lú)空冷。退火是應用非常廣
泛的熱處理,在(zài)工(gōng)模具或(huò)機械零件等的製造過程中,經(jīng)常(cháng)作(zuò)為預備
熱處理安排在鑄鍛(duàn)焊之後,切削(粗)加工之(zhī)前(qián),用以消除(chú)前一道
工序所帶來的某些缺陷,並為(wéi)隨後的工序做好(hǎo)準備(bèi)。
退(tuì)火目的①降低冷拔無縫鋼管硬度,以利於切削加工;②消除各類
應力,防止(zhǐ)冷(lěng)拔無縫鋼管(guǎn)變形;③細化粗大晶粒,改善內部(bù)組織為
最終(zhōng)熱處(chù)理做好(hǎo)準備。
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