機械（xiè）加工類（lèi）厚壁無縫鋼管的（de）用途

    無縫鋼管用途比較廣泛：建築類的有：底下管道輸送最多較多、蓋樓時抽取地下（xià）水、鍋爐熱水輸送用等。厚（hòu）壁無（wú）縫鋼管機械加工、軸承套（tào）、加（jiā）工機械配件等。電氣類的：燃氣輸送、水發電流體管道（dào）。風力發（fā）電廠防靜電管等。
   把無縫鋼管外徑和壁（bì）厚（hòu）之比小於20的鋼管稱為厚壁無縫鋼管。 主要用做石油地質鑽（zuàn）探管（guǎn）、石油化工用的裂化厚壁無縫鋼管（guǎn）、鍋爐管、軸（zhóu）承管以（yǐ）及汽車、拖拉機、航空用高精度結構（gòu）管等。 無縫鋼管（guǎn）的製造工藝 1.熱軋（zhá）（擠壓無縫（féng）鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋（zhá）、連軋或擠壓→脫（tuō）管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（yàn）（或探傷）→標記→入庫（kù） 軋製無縫管的原料是（shì）圓管坯，圓管胚要經過切割機（jī）的切割加（jiā）工成長度約為1米（mǐ）的坯料，並（bìng）經傳送（sòng）帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔（róng）爐內加熱，溫度（dù）大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控製是關（guān）鍵（jiàn）性的問題.圓管坯出（chū）爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿（chuān）孔機是錐形（xíng）輥穿孔機，這種穿孔（kǒng）機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多（duō）種鋼（gāng）種。穿孔後，圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠（jǐ）壓後要脫管定徑。定徑機通過錐形鑽（zuàn）頭高速旋（xuán）轉入鋼（gāng）胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑（jìng）由定徑機鑽頭的外徑長度來（lái）確定。鋼管經定徑後，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻後，就要（yào）被矯直。鋼管經（jīng）矯直後由傳送（sòng）帶送至金（jīn）屬（shǔ）探傷機（或水壓實（shí）驗（yàn））進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將（jiāng）被探（tàn）測出。厚壁無縫鋼管質檢後還要（yào）通過嚴格的手工挑（tiāo）選。鋼（gāng）管質檢後，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。並由吊車吊入倉庫中。
結構厚壁無縫鋼管(GB/T8162-2008)是用於一般結構和機械結構的無縫鋼（gāng）管。液壓油缸---
化肥設備高壓厚壁無（wú）縫鋼管（guǎn）(GB6479-2008)是適用於工作溫度（dù）為（wéi）-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優質碳素結構鋼和合金鋼無縫（féng）鋼管。
石油裂化厚壁無縫鋼（gāng）管(GB9948-2006)是適用於石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫（féng）鋼管。
地（dì）質鑽探厚壁無縫鋼（gāng）管（guǎn）(YB235-1999)是供地（dì）質部門進行岩心（xīn）鑽探使用的鋼管（guǎn），按用途可分為鑽杆、鑽鋌、岩心（xīn）管、套管和沉澱管等（děng）。