造成冷拔無縫（féng）鋼管內外管壁有劃痕的原因

1、冷拔無縫（féng）鋼管的內壁（bì）表麵缺陷
高精度冷拔無縫鋼管內表麵粗糙（cāo）度Ra≤0.8μm,內徑尺寸精（jīng）度（dù）可以達到H9～H10，隻有如此才能保證（zhèng）珩磨後達到H7～H8的內孔尺寸和Ra≤0.2μm的內表麵粗糙度要求。影響珩磨管表麵粗糙度（dù）的主要因素除珩磨機設備精度外，冷拔無縫鋼管內表麵質量是另一關鍵點，冷拔無縫鋼管內表麵缺陷經山東無縫鋼管廠實測數據分類，主要有3種。
1.1.麻（má）點
冷拔無縫鋼管經粗珩後，可以發現其表麵由許多凹點狀缺（quē）陷（xiàn），此（cǐ）種缺陷（xiàn）如果沒有（yǒu）磨去會嚴（yán）重影響缸筒（tǒng）內孔光潔度，對於缸筒來（lái）說便屬於廢品。
1.2.劃傷
劃（huá）傷缺陷是冷拔時產生的，一般為一條沿鋼管軸線（xiàn）方向上的劃痕，必須有超過此劃痕深度的珩磨餘量，才可能磨去此種缺陷，加工出合格的缸筒。
1.3.不圓
冷拔無縫鋼管在生（shēng）產時，固定在芯杆（gǎn）上的內模是可以上下浮動的，所以，冷拔無縫鋼管內徑不象機加工管一樣平直。另外，有些熱軋（zhá）無縫鋼（gāng）管、同管壁厚差較大（dà），冷拔變形時由於管內存在變形不均勻現象，容易產生冷拔無縫鋼管的不圓點。此管經珩磨後（hòu）便會發現內孔有一個（gè）片（piàn）狀表麵與其它地方反光度（dù）不同，如果磨削量較小，此處連冷拔時的（de）磷化層也未磨去。嚴重影響（xiǎng）缸筒表麵質量。
    根據山東無縫鋼管廠多年來對珩磨管表麵缺（quē）陷的跟蹤分析，由於冷拔原因（yīn）產生的各種缺陷所占比例分析為：麻點（diǎn） 87% 劃傷（shāng）10% 不圓3%