GCr15軸承鋼管的用途和綜合性能

    GCr15是一種最常用的高碳鉻軸承鋼管，具有較高（gāo）的淬透性，熱處理後可獲得高而均勻的硬（yìng）度（dù）。耐磨性優於GCr9，接觸疲勞強度高，有良（liáng）好的尺寸穩定性和抗蝕性，冷變形塑性中等，切削性一般，焊接性差，對白點形成敏感（gǎn），有第一類回火（huǒ）脆性。在滾珠軸（zhóu）承製造中，用以軋製壁厚12mm.外徑<250mm的H級至C級的軸承（chéng）套，直（zhí）徑25.4-50.8mm的鋼球；直徑<22mm的滾子，此（cǐ）外（wài）也可用作承受大負荷.要求高耐（nài）磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強度的其他機械零件及各種精密量具冷衝（chōng）模等。
    綜（zōng）合（hé）性能（néng）良好.球化退火後有良好的切（qiē）削加工性能.淬火和回火後硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲
    勞強度高.熱加工（gōng）性能好.含有較多的合金元（yuán）素,價（jià）格比較便宜.GCr15鋼是高碳鉻軸承鋼中使用和生產量最（zuì）多（duō）的牌號,被（bèi）世（shì）界廣泛采用.但是白點敏（mǐn）感性強（qiáng）,焊接性能較差.
具有高而均勻的硬度,良好的耐磨性.用於製作承受負荷較大的（de）小截麵調質件和應力較小的大型正火零件.
具有了軸承的耐磨性,也加強了頂也鋼性.GCr15鍛造工藝（yì）
    噴射（shè）成形作為一項新穎的快速凝固技術,在材料製造（zào）與加工方麵顯示出巨大的優勢.采用該技（jì）術製（zhì）備（bèi）了GCr15鋼、2.98wt﹪si超高碳鋼,以及Cu- 20wt﹪Fe原位複（fù）合材料,對它們的組織與性（xìng）能進行了研究.噴射成形GCr15鋼的鑄態組（zǔ）織為等軸細層狀珠（zhū）光體,平均片間距為85nm ;油（yóu）淬處理獲得（dé）的馬氏體片平（píng）均寬度為0.35μm.x射線衍射（shè）分（fèn）析及TEM觀察表明（míng）,硬度隨回火溫度升（shēng）高（gāo）而下降與回火中ε碳化物析出（chū）及長（zhǎng）大有關.由CCT曲線測試獲得噴射成形GCrl5鋼的Ms(150℃)比母合金的Ms(250℃)低100℃,其主要原因是因為前者基體中固溶的碳含（hán）量高於後者.噴射成形 GCr15鋼鑄態（tài）試樣的超塑延（yán）伸率（lǜ）優於常規工藝製備的同種材料.首次利用噴射成形工藝製備了Cu-2Owt﹪Fe合金(SF).