聊城無縫鋼管廠對於壁（bì）厚的控製是公司生產的一個難點，生（shēng）產中改善聊城無縫（féng）鋼管壁厚精（jīng）度（dù）的措施主要包含以（yǐ）下幾個方麵：
　　1、管坯加熱（rè）
　　加熱要均勻，禁止（zhǐ）急速升降溫度。每次升降（jiàng）溫要保持平穩緩慢（màn），*大升降溫度不超（chāo）過（guò）30℃。
　　2、定心輥
　　確定定（dìng）心輥安裝是否到位，調整相關抱芯輥的中心、打開角度及各動作（zuò）的開口大小一致，抱芯輥中心（xīn）要在軋製線上。
　　3、軋製中心線
　　確保穿孔機軋製中心線與穿孔小（xiǎo）車（chē）中心線一致，避免“上（shàng）軋製”或“下軋製”，使管坯在穿（chuān）孔時保持受力均勻。
　　4、軋製工具
　　對於磨損的（de）頂頭（tóu）、導板、軋輥（gǔn）等軋製工具要及（jí）時更換。
　　5、軋製工具安裝
　　輥距、導距的中心必須在軋（zhá）製線上。保證導距和輥距的中心（xīn）線在穿孔軋製中心線上（shàng），即上下輥（gǔn）距相等，左右導距相等。
　　6、穿孔頂（dǐng）杆（gǎn）
　　穿（chuān）孔頂杆一（yī）般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,壁厚要求≥25mm且壁厚均勻的厚壁管。
　　7、軋機芯棒
　　芯棒（bàng）要選用壁厚較厚的厚壁管加工，對於規格較小的芯棒，可采用實心坯（pī）料代替。無縫鋼管壁厚均勻的厚壁管和實心坯料，可以使芯棒彎曲變形的（de）概率大幅度降低，可以有效提高鋼管的壁厚精（jīng）度。
　　8、芯棒的精度
　　芯棒的長細比較大，一般采用先車外徑然後打破口焊接，或采用長料直接車削成型。芯棒（bàng）的外加工精度（dù）控製（zhì）在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超過5mm。焊接時，兩段芯棒之間插入一個（gè）精加（jiā）工的銷子進行定位（wèi），以防止（zhǐ）焊接造成的總直度偏差過大。
　　9、完善工藝
　　完善工藝，防止中間拉薄和無縫鋼管壁厚增哈歐超過控製範圍的情況發生，提高無縫鋼管壁厚精度。

通過以上注意事項聊城無（wú）縫鋼管廠家對於今後（hòu）產品質量更有提高，相信在不久的將來全中國的這（zhè）種偏壁厚的狀況